Управление запасами в компании

Default Image Архив

Анализ использования запасов

Запасы обеспечивают бесперебойную работу бизнеса, но их содержание требует затрат. К ним относятся аренда склада, охрана, поддержание условий, а также риск устаревания и порчи товаров.

Эффективная система управления находит баланс между надежностью снабжения и минимизацией издержек. Она отвечает на ключевые вопросы: что, когда, в каком объеме закупать и что уже есть в наличии.

Что входит в запасы

  • Сырье, материалы, топливо и комплектующие.
  • Незавершенное производство.
  • Готовую продукцию или товары для перепродажи.

Это критически важные активы компании. Для определения приоритетов в закупках применяется XYZ-анализ, классифицирующий запасы по стабильности спроса.

Проведение XYZ-анализа

  1. Данные о продажах разбиваются на несколько периодов (желательно более пяти).
  2. Для каждой позиции рассчитывается коэффициент вариации.
  3. Ресурсы делятся на три категории: * X: колебания до 10% (устойчивый спрос). * Y: колебания 10-25% (нестабильный спрос). * Z: колебания свыше 25% (непредсказуемый спрос).

Например, товар со стабильным спросом требует постоянного контроля и пополнения. Для продукции с нестабильным спросом заказы делаются реже, но необходим страховой запас. При высоких колебаниях выгодны частые поставки небольшими партиями.

«Наличие товара в магазине, на торговом складе — это закон номер один. Люди привыкают покупать товар в одном месте. Если однажды товара не будет, они начнут искать новые каналы поставки и, возможно, уйдут навсегда», — отметил Андрей Шелестов, основатель «ОхотАктив».

Он также добавил, что сложность логистики и сбои в цепочках поставок требуют увеличения страховых запасов и более длительного планирования.

Контроль уровня запасов

Своевременное пополнение обеспечивает расчет точки заказа. Это минимальный уровень запаса, при котором необходимо размещать новый заказ.

Формула точки заказа: Точка заказа = Суточный расход × Максимальное время выполнения заказа

Время выполнения заказа — это период между размещением заказа и получением товара. В расчет берется максимальный срок для страховки от задержек.

После поставки запас достигает максимума, затем постепенно снижается до точки заказа. Поэтому средний уровень запасов принимается равным половине объема заказа.

Пример расчета:

  • Суточный расход: 100 кг.
  • Максимальное время поставки: 5 дней.
  • Объем заказа: 5 000 кг.
  • Стоимость хранения: 50 руб./кг в год.
  1. Точка заказа = 100 кг/день × 5 дней = 500 кг.
  2. Средний уровень запасов = 5 000 кг / 2 = 2 500 кг.
  3. Годовые затраты на хранение = 2 500 кг × 50 руб. = 125 000 руб.

Елена Аверичева, исполнительный директор «Бизнес Аудит Консалтинг», привела пример внедрения системы контроля. В компании «Альфа» для расходных материалов рассчитали безопасный минимальный остаток. При его достижении программа автоматически уведомляет закупщика.

«Для четкого учета товаров и материалов в компании внедрили адресное хранение и штрихкодирование. До этого использовалась «лайт»-версия с цветовым кодированием секторов склада, что сократило время поиска и инвентаризации», — сообщила Аверичева.

Расчет оптимального размера заказа

Общие затраты на материалы включают несколько компонентов:

  1. Стоимость приобретения (цена, доставка).
  2. Затраты на размещение заказов (оформление, приемка).
  3. Затраты на хранение (склад, страхование, устаревание, возможные проценты по кредиту).
  4. Убытки из-за дефицита (простои, упущенные сделки).
  5. Потери от краж, ошибок учета или порчи.

Затраты на хранение и размещение заказа находятся в обратной зависимости. Большая партия снижает затраты на размещение, но увеличивает стоимость хранения. Экономически обоснованный размер заказа (ОРЗ) минимизирует сумму этих двух затрат.

Формула расчета ОРЗ: ОРЗ = √( (2 × Годовая потребность × Затраты на размещение) / Затраты на хранение единицы )

Пример для годовой потребности 10 тонн:

  • Затраты на хранение: 5 000 руб./т в год.
  • Затраты на размещение: 1 000 руб./заказ.

ОРЗ = √( (2 × 10 × 1 000) / 5 000 ) = 2 тонны.

При расчете также важно учитывать возможные оптовые скидки от поставщиков, которые могут сделать выгодным увеличение партии.

Оценка запасов на складе

Для контроля фактического наличия периодически проводится инвентаризация — сверка учетных и реальных остатков. Она может быть непрерывной (при каждом движении) или периодической (раз в месяц, квартал, год).

Изменение цен закупки требует выбора метода оценки запасов:

  • Сплошная идентификация: для штучных, уникальных позиций.
  • FIFO (первым поступил — первым выбыл): для однородного сырья.
  • LIFO (последним поступил — первым выбыл): подходит для сырья со стабильными ценами.
  • По средневзвешенной стоимости: используется средняя цена за период.

Метод оценки должен быть единым для всех запасов компании.

Признаки эффективной системы управления запасами

  • Оптимальный размер закупаемых партий.
  • Своевременные платежи поставщикам.
  • Тщательная проверка поставок.
  • Фиксация всех закупок с указанием цены и количества.
  • Быстрый поиск и отгрузка со склада.
  • Поддержание планового уровня запасов.
  • Защита запасов от повреждений, краж и пожаров.
  • Фиксация любого движения в учетной системе.
  • Прозрачность и доступность данных об остатках и перемещениях.
Оцените статью
ECNews